存在的问题

原料仓库分区域存放原料,因区域较大,仓位较多,不能时时监控每个区域存放状况,原料入库存放没有规划,造成混乱。领料出库没有系统管理,容易造成多领或少领现象。生产余料退回也没有系统管理,造成实际库存量无法正确统计。针对以上主要问题,开发原料仓库管理系统。

方案规划

通过软件设计,规范库位管理与操作流程,与现有ERP系统采购单,生产计划单实现数据共享,入库时将原料放入指定库位,并将存放情况录入系统。出库时,根据生产计划单,生成领料单,领料单备注每种原料存放位置,根据领料单领料。生产余料退回,存放到指定位置,并录入系统。系统时时可以看到每个库位存放情况,及仓库所有原料明细及库存量。库位存放原料过多或过少,可设置报警提示,作相应调整。

主要功能描述

人员及权限管理:

实现管理规划与操作人员分开使用系统,责任人审核相关操作,可查询追溯操作流程,分清责任。

原料基础资料维护:

维护原料基础信息(名称,型号,单位--重量或数量及对应关系,供应商,保质期等)

用户资料维护:

原料供应商,领用部门等。维护后,后续操作作相应选择就可以。

标签打印:

根据具体产品打印标签,做相应标记。

库位规划:

根据实际情况,规划每个库位存放什么原料,最大及最小存放量。库位规划由管理人员制定,并可以根据实际存放情况作相应修改。

入库操作:

根据ERP系统采购单及实际来料情况操作入库,根据库位规划,将原料存放到指定位置。将入库及库位信息录入系统。

仓位转移:

根据实际情况,调整库位规划,将原料在不同库位之间转移,并录入系统。

出库操作:

根据ERP系统生产计划 ,生成领料单,领料单根据系统存放状况及生产计划,列出需要领取原料清单及每种原料存放位置,根据领料单领料出库,完成后,相关资料存入系统。

余料退回:

生产中剩余原料退回,根据退回具体数量或重量存放到指定库位,并录入系统。

库存预警:

库存出现预警状况时,系统报警提示。

盘点清查:

盘点实际库存,与系统资料核对,做出报损或报溢处理。

报损报溢:

根据盘点情况操作

报表查询打印:

查询各类库存状况。并打印相关资料。

其他功能:

在以上功能基础上双方约定的其他功能。

如有其他疑问,请联系本司软件开发部门!

广州翰扬信息技术有限公司 软件开发部

刘松清    

13570490960      

020-87597519

2017年06月10日

物流快递行业一体化解决方案
LUOAPP骆谱无线出入库操作流程-适用金蝶管理软件

上一篇

下一篇

LUOAPP骆谱原料仓库管理系统方案 (初步方案)

添加时间:

解决方案

本网站由阿里云提供云计算及安全服务 Powered by CloudDream