1:系统以条码为工具、控制为要领、追溯为目的将生产线人员、设备、物料等制造要素以先进的生产理念整合到软件平台之上,减少人为差错,提高产线数据录入的准确性,真实性以及时效性,从而提高生产线的工作效率,并为产品及生产线的数据统计及查询提供准确而详细的数据资料,实现企业对来自客户要求的快速响应。
2:系统对生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息等建立完善的生产过程数据库,好的解决了企业对生产过程的实时监控与后期的全面追溯。并附以质量管理和售后服务,帮助企业不断改善产品品质,从而达到企业持续提升客户满意度的需求。
3:系统采用对生产原料出库及成品出库设计以两点为原则:一是先进先出,二是返工先出。从而做到严格的出库管理控制,出库环节采用移动数据采集设备作为采集终端以实现以上出库原则。
4:系统采用C/S(Client/Server) 结构设计,Microsoft SQL Server 2000数据库,实现了生产系统的统一协调,方便工厂大数据量的存储和查询。同时在“原材料管理”,“成品管理”等模块中留有多种数据导出导入接口,可与其他ERP及其他管理软件进行连接,以便各系统间的数据交换。 
5:系统对操作人员进行严格的权限设置,以提高系统数据的安全性。 

      条码溯源管理系统专业于生产制造型企业应用,设置灵活,可自定义来料检验、材料入库、生产领料、多工序生产、产品检验、产品入库、产品出库、售后管理等流程应用,通过前台移动采集终端实现无线移动管理,自动下载与上传单据数据;C/S与B/S架构相结合,保证集团或分公司(办事处)无线网络应用与集中管理;灵活定义条码规则并自动赋码,集成专业条码打印机直接打印功能,选择集成ERP系统供应链与生产任务管理,通过移动采集终端采集数据自动生成单据到ERP系统。

系统应用价值:
1.按规则自动赋码,集成打印产品条码标签与产品包装条码标签,一改以往手工作业方式,大大提高作业效率;
2.无线移动应用,让生产现场与仓储管理即时反映,从事后控制转变为事中控制;
3.简单扫描自动生成数据及单据,手工录入方式转变为扫描自动生成方式;
4.收发货品自动核查预警功能,机器自动识读代替人眼识别;
5.关键件与产品实现从来料、出入库、检验、生产、维修、客户、负责人、时间等要素全程追溯,改变以往跟踪管理方式;
6.既可本地化应用也可广域网络应用,实现多工厂分公司模式集中管理.

2017年05月05日

选购条码打印机时需要注意的问题
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